食品加工・製造成型装置

ホエガー E3 X3

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処理能力
(個/分)

プレスする製品の大きさやサイクルタイム(加圧・保持時間)によりますが、連続自動成型により大規模な加工ラインの要求に応える高い処理速度を誇ります。

充填機と直結させることで、手動作業を排除した完全自動化が可能です。

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

ホーガー独自の「3Dプレス技術」により、製品を均一な断面形状に整形します。

均一な圧力分布により、製品内部の空隙を排除しつつ、組織へのダメージを抑えるため、スライス時に崩れにくく、非常に美しい断面を再現します。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

原料: ハム、ベーコン、生ハム、さらにはチーズなど、ブロック状に成型可能なあらゆる食材に対応。

形状: プレスモールドを交換することで、長方形、円形、D型など、製品に合わせた理想的な形状を作り出します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

非常に強固なプレス構造を持つため、床耐荷重の確認が必須です。

前工程(充填・投入機)および後工程(フリーザー・スライサー)とのレイアウト連携が前提であり、自動搬送ラインへの組み込みを想定した設計となっています。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

プレスモールド(金型)の交換は、生産品目の変更に合わせて迅速に行える設計です。

タッチパネルでのレシピ管理により、製品ごとに最適な加圧圧力や保持時間を設定・呼び出しでき、段取り時間を最小化します。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

サニタリー性: 原料接触面はステンレス製で洗浄しやすく、HACCP基準に対応した設計です。

安全: 高圧プレスを行うため、安全ライトカーテンやインターロック式ゲートを完備し、作業者の安全を厳重に守ります。

保守: 油圧系を含む駆動部の定期的な点検を東亜交易株式会社のサポートのもと実施することで、長期間の安定した精度維持が可能です。

特徴

「歩留まり」の革命: 成型後の製品が完全に均一なブロックになるため、スライサーでのカット時に発生する「無駄な端材(エンドピース)」を極限まで減らします。

製品価値の最大化: 断面が均一で美しいハムやベーコンは、パック製品としての市場価値を大幅に引き上げます。

システム統合の要: 充填から成型・圧縮を経てスライサーへと繋ぐ、ロスゼロを目指すラインの「心臓部」といえる存在です。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

プロバイザー社が開発した新型のE3/X3ミートプレスはホエガー社時代からの長年の経験に基づく独自のダイナミックプレス技術をより一層進化させ実装されております。
最新のサーボドライブテクノロジーとインテリジェントアルゴニズムを採用いたしました。
機械の種類はモジュラーシステムによりお客様の必要とする処理能力に合わせて、全自動の高い処理能力を有する生産ライン、フリースタンドの機械単体仕様まで用途に合わせ選択可能です。

取り扱い企業

企業名
東亜交易株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒167-0051 東京都杉並区荻窪4-29-10中田第2ビル
電話
03-3220-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

食品用ハンドプレス機 CHP4

クッキーなど焼き菓子の型抜き作業については大規模工場であっても、季節限定商品などの場合は手作業で行なわれることが多いものです。 抜型を握る、手のひらで押す、という単純作業は何時間も繰り返すと手が痛くなります。 また、小規模店舗の場合はネット販売が成功して急に増産の必要性が出たものの大型自動機の導入は難しく、スタッフの労働時間を延長することで何とかやりくりしているという場合もあるようです。 このお悩みにこたえるべく、当社では生地の上に並べた型を一度に押すハンドプレス機を開発しました。 生地が直接触れる外側にはステンレスとアルミ(支柱部分)を採用しています。 【標準品 CHP4-300 仕様】 *寸法 幅404㎜×奥行447㎜×高さ300㎜(ハンドルを上げた状態で約560㎜) *重量 12㎏ *プレス範囲 300㎜×100㎜ *開口高さ 94㎜ *材質   ステンレス(ベース板・プレス板・ハンドル・カバー 他)  アルミ(支柱・補強アングル 他)  EPDM(ゴム脚)、鉄(内部部品)、樹脂(支柱キャップ・内部部品)、など より長いハンドルでパワフルにプレスするCHP4-400もあります。 また、プレス範囲や開口高さが標準範囲を超える場合やオールステンレス製ご希望の場合はご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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